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产品分类 PRODUCT
- 全自动硬度计
- 里氏硬度计
- 洛氏硬度计
- 布氏硬度计
- 维氏硬度计
- 显微维氏硬度计
- 布洛维硬度计
- 齿轮硬度计
- 轧辊专用硬度计
- 邵氏/橡胶硬度计
- 韦氏硬度计
- 巴氏硬度计
- 超声波硬度计
- 铅笔硬度计
- 水果硬度计
- 硬度计压头
- 标准硬度块
- 粗糙度仪
- 锚纹深度仪
- 粗糙度比较板
- 喷涂表面检测
- 超声波测厚仪
- 涂层测厚仪
- 测振仪
- 超声波探伤仪
- 磁粉探伤仪
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- 电火花检测仪
- 超声波测力计
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- 激光测径仪
- 材料试验机
- 裂纹测深仪
- 声级计/噪音计
- 风速计
- 温湿度计
- 色差仪
- 附着力测试仪
- 光泽度仪
- 金相显微镜
- 工业内窥镜
- 电导率仪
- 埋地管线探测仪
- 测高仪
- 光谱仪
- 气体检测仪
- 燃气泄漏检测仪
- 看谱镜
- 在线非接触测厚仪
- 交通工程仪器系列
产品概述：
随着单片机技术的发展，1978 年瑞士人 Leeb 博士**提出了一种全新的硬度测试方法，它的基本原理是：具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面 1mm 处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应出与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示，较硬的材料产生的反弹速度大于较软者。
北京时代TIME5302里氏硬度计是根据里氏原理设计生产的硬度计称为里氏硬度计，它用于金属材料硬度的测试。具有测量范围宽，测试方向任意等优点一种先进的手持式硬度测试仪器。
北京时代TIME5302里氏硬度计具有易携带、测试精度高、测量范围宽、操作方便并适用于所有常用金属等特点。因此可以广泛地应用在质量控制、失效分析等现场应用领域。
里氏硬度计的产品用途：
主要应用于已安装的机械或长久性组装部件、模具型腔、重型工件、压力容器；
汽轮发电机组及其它设备的失效分析；
如机床主轴的内孔表面及沟槽底部等狭小空间；
轴承及其它零件生产流水线；
要求对测试结果有正规原始记录；
金属材料仓库的材料区分。
里氏硬度计的功能特点：
自动识别冲击装置类型（D、DC、D+15、C、G、DL）
提示：按菜单键，“Sensor” 栏中可查看当前使用的冲击装置类型；
以打印形式输出时，无论当前使用何种冲击装置，里氏值均以“HL”表示。
可通过键盘输入测试日期及测试次数可通过键盘选择测试方向。
可通过键盘选择测试材料及拉伸强度
可设置上、下限，当测试值超出所设范围时，自动声音报警；
可实现六种硬度（HL、HRC、HRB、HB、HV、HS）之间的相互转换；
提示：对于某种选定的被测材料，其硬度是确定的，不是使用任何硬度制表示都是合理的，因此，可能不一定存在六种硬度之间的相互转换。
可打印任意份数的测试结果；
自动检测电池电压，当工作电压低于额定值时，自动报警；
打印机与主机可分离。
可存储数据，*多 128 个测试平均值；
可实现一机配多种异型冲击装置（ D、DC、D+15、C、G、DL）；
屏幕具有背光并可调节屏幕对比度，即使在昏暗的光线下，也可轻易读数；
增加了测试材料（不锈钢）及扩大了测试范围。
技术参数：
硬度制 HL、 HRC、HRB、HV、HB、HS
强度范围（只限黑色金属材料） ab:370～2000(10n/m)
精度 相对误差±0.8%、示值重复性误差0.8(HLD=800)
可设置偏差 平均、*大、*小、上下限
计算机输出接口 RS232
标准冲击装置 D型冲击装置
其它冲击装置 DC / D+15 / G / C / DL
测量工件的*大硬度值 940HV（D/DC/DL/D+15/C冲击装置）
650HB（G冲击装置）
测试方向 任意
测量工件的曲率半径 Rmin=50mm(用异型支承环Rmin=10mm)
测量工件的*小重量 稳定支撑2kg（0.1kg需耦合）
测量工件的*小厚度 3mm(G型冲击装置：10mm)
测量工件的*小压痕深度 见冲击装置表一
电源 充电电池NIMH12V,1200mAh
充电器 9V75mA
充电时间 2小时（有过充保护）
使用温度 0～40℃
外型尺寸 270×86×47mm
重量 675g（包括冲击装置和打印机）
四、基本配置：
主机 1
打印机 1
D型冲击装置 1
随机里氏硬度块（HLD值） 1
充电器 1
尼龙刷 1
合格证书 1
使用说明书 1
密码包装箱 1
五、可选附件——各种冲击装置 、各种异型支撑环
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DC（D）/DL |
D+15 |
C |
G |
E（需进口） |
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冲击能量 |
11mJ |
11mJ |
2.7mJ |
90mJ |
11mJ |
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球头硬度: |
1600HV |
1600HV |
1600HV |
1600HV |
5000HV |
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|
冲击装置直径: |
20mm |
20mm |
20mm |
30mm |
20mm |
||||
|
试件*大硬度 |
940HV |
940HV |
1000HV |
650HB |
1200HV |
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试件表面平均粗糙度Ra: |
1.6μm |
1.6μm |
0.4μm |
6.3μm |
1.6μm |
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|
试件*小重量: |
>5kg |
>5kg |
>1.5kg |
>15kg |
>5kg |
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|
试件*小厚度 |
5mm |
5mm |
1mm |
10mm |
5mm |
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球头压痕尺寸 |
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硬度300HV时 |
压痕直径 |
0.54mm |
0.54mm |
0.38mm |
1.03mm |
0.54mm |
|||
|
硬度600HV时 |
压痕直径 |
0.54mm |
0.54mm |
0.32mm |
0.90mm |
0.54mm |
|||
|
硬度800HV时 |
压痕直径 |
0.35mm |
0.35mm |
0.35mm |
-- |
0.35mm |
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冲击装置适用范围 |
DC型测量孔或园柱筒内; DL型测量细长窄槽或孔 |
D+15型测量沟槽或凹入的表面 |
C型测量小轻薄部件及表面硬化层。 |
G型测量大厚重及表面较粗糙的铸锻件 |
E型测量硬度极高材料 |
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硬度计冲击装置的特点与应用：
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型号 |
D |
C |
DC |
D+15 |
DL |
G |
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特点 |
标准型探头 |
冲击能量更小，约为D头的1/4 |
非常短，使用特别的加载工具加载弹簧 |
比标准冲击装置前端长15mm |
前端非常长 |
大测试头，冲击能量约为D头的9倍，对检测表面的光洁度要求较低，能检测布氏硬度*大值为650HB。 |
|
应用 |
用于大部分硬度测量。 |
用于表面硬化了的部件，表面覆盖层，薄壁的硬度测量。 |
用于非常局促地方(孔内、圆柱园内)的测量。 |
主要用于狭窄的沟槽和深孔的测量 |
用于深槽槽底或型面（如齿面）等零件的测量。 |
用于检测坚硬、较大的试件，如锻件、铸件等。 |
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重量 |
100g |
95g |
90g |
105g |
100g |
270g |
异型支撑环各型号适用范围（表二）
当被测表面曲率半径小于30mm(D、DC、D+15、C、型冲击装置)或小于50mm（G型冲击装置）的试样在测试时，应使用小支承环或异型支撑环
附件——测试范围：
里氏硬度计——测试范围
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硬度制 |
冲击装置 |
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D/DC |
D+15 |
C |
G |
DL |
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Steel and cast
steel |
HRC |
17.9～68.5 |
19.3～67.9 |
20.0～69.5 |
|
20.6～68.2 |
|
HRB |
59.6～99.6 |
|
|
47.7～99.9 |
37.0～99.9 |
|
|
HRA |
59.1～85.8 |
|
|
|
|
|
|
HB |
127～651 |
80～638 |
80～683 |
90～646 |
81～646 |
|
|
HV |
83～976 |
80～937 |
80～996 |
|
80～950 |
|
|
HS |
32.2～99.5 |
33.3～99.3 |
31.8～102.1 |
|
30.6～96.8 |
|
|
Steel锻钢 |
HB |
143～650 |
|
|
|
|
|
CWT、ST |
HRC |
20.4～67.1 |
19.8～68.2 |
20.7～68.2 |
|
|
|
HV |
80～898 |
80～935 |
100～941 |
|
|
|
|
Stainless steel |
HRB |
46.5～101.7 |
|
|
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|
|
HB |
85～655 |
|
|
|
|
|
|
HV |
85～802 |
|
|
|
|
|
|
GC. IRON |
HRC |
|
|
|
|
|
|
HB |
93～334 |
|
|
92～326 |
|
|
|
HV |
|
|
|
|
|
|
|
NC、IRON |
HRC |
|
|
|
|
|
|
HB |
131～387 |
|
|
127～364 |
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|
HV |
|
|
|
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|
C．ALUM |
HB |
19～164 |
|
23～210 |
32～168 |
|
|
HRB |
23.8～84.6 |
|
22.7～85.0 |
23.8～85.5 |
||
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BRASS |
HB |
40～173 |
|
|
|
|
|
HRB |
13.5～95.3 |
|
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|
|
|
|
BRONZE铜锡(铝)合金 |
HB |
60～290 |
|
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COPPER纯铜 |
HB |
45～315 |
|
|
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